浙江金属辊压机生产

广德鸿发冷弯机械设备有限公司对于各种非标、异型、冷弯成型设备、金属辊压机、冷弯成型机、特殊形状冷弯型钢成套设备具有丰富设计经验经验和雄厚的生产实力。尤其擅长超宽、超厚板、特殊材料（如不锈钢、耐候钢、高碳钢、超低碳钢、铝板、铜板、合金板材、其他特殊金属材料板材）的冷弯成型。本公司还生产液压剪板机、数控折弯机、钢卷纵剪机组，钢卷整平横切机组等设备。及冷弯周边设备。

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冷弯成型设备的特点：1 设备控制为PLC控制，在正常生产期间设置多重安全保护。2 床用钢板焊接。并且回火，消除内部应力 ，以避免机身变形。3 成型框架采用铸铁和回火处理。强度高，使用寿命长。4 辊轴材料为40Cr，经淬火回火处理，硬度为HB280。5 成型模具的材料为GCr15，淬火处理，适用于波浪板冷成型设备，硬度：HRC56-62°C。6 传动结构是变速箱传动。每个模塑框架都有一个齿轮箱，可确保超时，高强度操作和长使用寿命。

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冷弯成型设备的主要部分是轧辊。对于轧辊的设计是很重要的，其设计特点如下：1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，滚轮平均受力，磨损均衡，增加轧辊的使用寿命。2、轧辊采用材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次到三次回火才能达到硬度。

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现在很多行业在选用材料的时候厚板压型设备都会重点选用冷弯型钢，那么冷弯型钢是通过哪些工艺流程制作而成的呢？其实不管是哪家冷弯型钢厂家，生产的工艺都是差不多的，关键就是我们冷弯型钢的原材料，还有工艺把控方面会有差异。这种钢材在厚板压型设备制作的时候需要先选用品质较好的带钢作为原料，选用带钢时候还需要注意宽度的选用情况，然后将材料进行轧辊，在进行这个工艺加工的过程中只需要在常温环境下完成即可，在轧辊之后带钢会开始变形，并经过进一步加工工序达到要求尺寸大小。

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冷弯成型产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。

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冷弯型钢与焊接钢管的主要区别是：焊接钢管主要是用于输送流体，如煤气，自来水。石油，液化气，蒸汽等等。要求钢管要能承受一定的压力，而冷弯型钢是用于制造结构，在承受外力下对型钢的截面，形状，尺寸和力学性能都有一定的要求。产品（主推冷弯成型设备、金属辊压机、冷弯成型机）深受国内外用户的青睐，行销全国各省市区，并远销东亚、南亚、东盟、东欧、独联体、大洋洲、南美、拉美、中东、南太平洋、非洲等地。