瑞安金属辊压机厂家供货

冷弯成型机的特点：1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。2、生产效率高————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。

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冷弯成型机主要维护与保养的项目：新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓，有无松动；新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；新机运行200小时后更换减速器油；每年更换一次液压油、减速器油；每班给压力轴加注黄油。

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金属辊压机进料装置1、料斗：保证喂入物料的连续性，靠料压迫使物料进入辊隙之中。2、调节插板：在一定的范围内调节辊压机的物料通过量和需用功率，保持辊压机的稳定操作。3、侧挡板：消除辊压机物料挤压的“边缘效应” 。

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冷弯成型产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材，类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度，因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果，所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。正是用户对冷弯型钢产品的品种、规格、质量等方面的不断渴求，促使冷弯成型工艺技术的迅猛发展。

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辊压机的结构：辊压机就其构造组成来看，即均由机架、固定挤压辊、料斗、液压系统、冷却系统、润滑系统和传动装置等组成。（一）挤压辊及辊面：1、挤压辊：是辊压机的核心部件，主要由辊体和堆焊耐磨层等组成。2、辊面：通过三层堆焊形式开发设计。