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3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏冷弯机4、对冷弯机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对冷弯机进行检修。5、加强对冷弯机的检查，对冷弯机的润滑部位要按时加油，保持机动绞磨机良好的润滑状态。

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一、辊压机稳定运行的条件1、压力调节要合理。特别注意动辊两侧必须形成辊缝，所加压力才能作用到物料上。2、侧挡板调节要合理。侧挡板在不接触辊子端面前提下尽量靠近，防止物料没有挤压就从两边溢出。3、斜插板调节要合理。若物料流动性差，应提拉斜插板，增加处理量将辊缝撑开；若物料流动性好则相反操作。4、垫铁调节要合理。辊压机在工作时辊缝应保持在10至30mm之间，且两侧要基本相等。5、称重仓仓位控制要合理。在稳定仓位的前提下，根据工艺线实际情况调整仓位。

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冷弯成型设备的主要部分是轧辊。对于轧辊的设计是很重要的，其设计特点如下：3、轨道圆弧部位是冷弯成型设备的主要部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，保护管束。不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角，形R变大时，配合轨产生晃动，受力不均，滑轨变形，减少使用寿命。4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

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冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷圆速度快，具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种冷弯加工设备。

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自动CZ型钢设备是一套轧辊可出产多种标准CZ型檩条成品的单卷成型机组。自动CZ型钢设备主要由被迫装料架、整平设备、前剪切设备、成型主机、自动冲孔设备、无极成型后剪切设备、液压站、计算机控制体系等。全自动CZ型钢机，可CZ型钢交换，一分钟内完成80-300mm恣意类型快速换型，达到你所需要的产品换型标准，成型切刀可完成80-300任一类型无极剪切，无需替换刀具。进料口自动对中调整，定长剪切，精度准准，压型速度快，每分钟出板8-15m/min,节约劳力成本，进步出产功率。

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冷弯型钢作为一种经济的截面轻型薄壁钢材，具有重轻、强度高等优点，是国家大力推广应用的高效经济的新型材料。国外研究表明，冷弯方矩形管（简称HSS）在建筑以及其它用途上的主要优点如下：（1）强度——HSS具有很高的强度重量比、优越的抗压特点以及扭转阻力。（2）外观——露天应用时，圆形、方形和矩形的HSS已经成为房屋以及其它建筑设计的可视部分。（3）统一性——HSS有统一的规格、外形、强度以及公差，其用途非常广泛。