淮南冷弯成型设备电话

冷弯成型设备的主要部分是轧辊。对于轧辊的设计是很重要的，其设计特点如下：1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，滚轮平均受力，磨损均衡，增加轧辊的使用寿命。2、轧辊采用材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次到三次回火才能达到硬度。

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冷弯成型机主要维护与保养的项目：新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓，有无松动；新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；新机运行200小时后更换减速器油；每年更换一次液压油、减速器油；每班给压力轴加注黄油。

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3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏冷弯机4、对冷弯机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对冷弯机进行检修。5、加强对冷弯机的检查，对冷弯机的润滑部位要按时加油，保持机动绞磨机良好的润滑状态。

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冷弯成型机的特点：1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。2、生产效率高————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。