延庆金属辊压机制造商

冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。

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冷弯成型设备的特点：1 设备控制为PLC控制，在正常生产期间设置多重安全保护。2 床用钢板焊接。并且回火，消除内部应力 ，以避免机身变形。3 成型框架采用铸铁和回火处理。强度高，使用寿命长。4 辊轴材料为40Cr，经淬火回火处理，硬度为HB280。5 成型模具的材料为GCr15，淬火处理，适用于波浪板冷成型设备，硬度：HRC56-62°C。6 传动结构是变速箱传动。每个模塑框架都有一个齿轮箱，可确保超时，高强度操作和长使用寿命。

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金属辊压机进料装置1、料斗：保证喂入物料的连续性，靠料压迫使物料进入辊隙之中。2、调节插板：在一定的范围内调节辊压机的物料通过量和需用功率，保持辊压机的稳定操作。3、侧挡板：消除辊压机物料挤压的“边缘效应” 。

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3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏冷弯机4、对冷弯机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对冷弯机进行检修。5、加强对冷弯机的检查，对冷弯机的润滑部位要按时加油，保持机动绞磨机良好的润滑状态。

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冷弯成型设备的主要部分是轧辊。对于轧辊的设计是很重要的，其设计特点如下：1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，滚轮平均受力，磨损均衡，增加轧辊的使用寿命。2、轧辊采用材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次到三次回火才能达到硬度。

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冷弯型钢与焊接钢管的主要区别是：焊接钢管主要是用于输送流体，如煤气，自来水。石油，液化气，蒸汽等等。要求钢管要能承受一定的压力，而冷弯型钢是用于制造结构，在承受外力下对型钢的截面，形状，尺寸和力学性能都有一定的要求。产品（主推冷弯成型设备、金属辊压机、冷弯成型机）深受国内外用户的青睐，行销全国各省市区，并远销东亚、南亚、东盟、东欧、独联体、大洋洲、南美、拉美、中东、南太平洋、非洲等地。